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        自動造型機液壓系統存在各種故障

        來源:保定聖昊機械制造有限公司 發布時間:2021-12-17

        全自動造型機液壓系統存在各種故障。例如,油污染可能會導緻液壓系統壓力、流量或方向故障,給液壓系統故障診斷帶來很

          全自動造型機液壓系統存在各種故障。例如,油污染可能會導緻液壓系統壓力、流量或方向故障,給液壓系統故障診斷帶來很大的困難。
          故障診斷的一般原則
          造型機的大部分液壓系統故障并不是突然發生的。失敗之前總有一個警告。如果沒有注意到這個警告,當它發展時,一定程度上會出現故障。液壓系統故障的原因是多方面的,而不是随機的。為了快速準确地診斷故障,充分了解液壓故障的特點和規律:
          1。檢查液壓系統的工作環境
          造型機液壓系統需要正常工作,需要一定的工作環境和工作條件作為平台。因此,在故障診斷開始時,首先要判斷和确定液壓系統的工作條件和周邊環境是否正常,并及時糾正不合格的工作環境和條件。
          2。确定故障發生區域
          判斷故障位置時,該地區相關的故障應根據故障現象和特點決定的,應該逐步縮小故障的範圍,應該分析故障的原因,和故障的具體位置應該發現,簡化複雜的問題。
          3.建立良好的操作記錄
          故障診斷是基于運行記錄和一些系統參數進行的。系統運行記錄的建立是預防、發現和處理故障的重要依據。建立設備運行故障分析表有助于快速判斷故障現象。
          4。傳統故障診斷方法
          邏輯分析方法是液壓系統故障診斷的一種傳統方法。該方法是通過綜合分析和狀态判斷來實現的,即維修人員通過“看”、“聽”、“摸”、“嗅”、簡單測試,了解液壓系統的基本原理,通過工作經驗判斷故障和故障原因。該方法的具體方法是當液壓系統發生故障時,故障原因有多種可能。通常采用邏輯代數的方法列出可能的失敗原因,然後按照先易後難的原則逐一進行邏輯判斷。
          在故障診斷過程中,要求工程技術人員對液壓系統有豐富的知識,對問題的分析和排除能力強,以保證診斷的有效性和準确性。
          5。基于參數測量的故障診斷方法
          造型機液壓系統故障的原因是系統工作參數的異常變化。因此,當液壓系統發生故障時,一定是某些部件或系統中某些部件的故障。也就是說,有些參數偏離了指定的值。通過參數測量和邏輯分析,可以快速、準确地發現故障。
          參數測量不僅可以診斷系統故障,而且可以預測可能出現的故障。而且這種預測和診斷是定量的,大大提高了診斷的速度和準确性。這種檢測是直接測量的,檢測速度快,誤差小,檢測設備簡單,适用于任何液壓系統的檢測。測量時無需停車,再不要損壞液壓系統,幾乎可以對系統中的任何部分進行檢測,不僅可以診斷已發生故障,而且還可以進行在線監測,預測潛在故障。
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